О генераторах кислорода Atlas Copco
Генераторы кислорода Atlas Copco — это мощные технологические установки, предназначенные для производства чистого кислорода непосредственно на месте его использования. Устройства строятся по технологии PSA (короткоцикловой адсорбции, КЦА), оснащены всем необходимым: адсорберами, клапанами, автоматикой и системой управления Elektronikon. Серия OGP охватывает диапазон от малых производительностей (2 Нм3/ч) до крупных стационарных решений (до 200 Нм3/ч), что позволяет адаптировать систему под производственные нужды каждого предприятия.
Принцип работы генераторов кислорода Atlas Copco
Работа основана на технологии короткоцикловой адсорбции. Сжатый воздух проходит через один из двух адсорберов, наполненных цеолитовым молекулярным ситом (ZMS), где азот адсорбируется, а кислород выходит на выход. Когда один адсорбер насыщается, происходит регенерация: сброс давления, продувка, затем переключение функций между адсорберами. Управление циклом осуществляется автоматически через контроллер Elektronikon, который также регулирует чистоту и давление на выходе. Чистота кислорода гарантируется в диапазоне от 90 до 95 %.
Преимущества генераторов кислорода Atlas Copco
- Независимость от внешних поставок кислорода — установка работает самостоятельно, без логистических задержек;
- Экономия на эксплуатации: низкие затраты на техническое обслуживание, отсутствие расходов на закупку и доставку баллонов;
- Энергоэффективность: при частичной нагрузке серии OGP+ достигают экономии до 70 % в сравнении со стандартными решениями;
- Гибкость и точность: регулировка чистоты кислорода в пределах 90-95 %, возможность интеграции в существующие системы подачи воздуха, широкий диапазон производительности;
- Комплект готов к работе («plug and play»): все функциональные элементы встроены, не требуется сложная настройка или монтаж дополнительных узлов.
Сферы применения генераторов кислорода Atlas Copco
Генераторы OGP подходят для многих производственных и технологических задач. В металлургии используются для повышения температуры в печах и окислительных процессов; в химической промышленности — при реакциях, где требуется кислород высокой чистоты; на очистных сооружениях — для аэрации и стимулирования биологических процессов; в рыбоводстве — для поддержания оптимальной кислородной среды; в медицине и здравоохранении — для дыхательных смесей и терапевтических нужд.
Помощь с выбором генераторов кислорода Atlas Copco
- Определите требуемую производительность в Нм3/ч или л/с: серии OGP охватывают от ~2 до 200 Нм3/ч;
- Выясните нужную чистоту кислорода: большинство задач закрывается диапазоном 90-95 %. Приоритет — чистота или объём3
- Учитывайте условия подачи воздуха: требуется сухой сжатый воздух, подходящий по давлению и чистоте;
- Обдумайте автоматизацию и интерфейсы: контроллеры Elektronikon поддерживают отображение чистоты, давления, состояния клапанов; возможно подключение Modbus и другие протоколы;
- Подберите модель, исходя из нагрузки: для малых цехов подойдут базовые модели OGP 2-10, для крупных производств — OGP 80-200 или OGP+ варианты с улучшенной энергоэффективностью.
За точной подборкой подходящего решения обращайтесь к менеджеру по электронной почте: info@tempo-air.ru или по телефону: +7 (499) 113-86-54.















-380x0.jpeg)