Москва
пн-пт с 8:00 до 19:00
Екатеринбург
20.08.2002
Москва
04.09.2025
-380x0.jpeg)
Москва
20.09.2018
О генераторах азота
Генераторы азота — промышленные установки, предназначенные для получения газообразного азота из воздуха с заданной чистотой и производительностью. Цель — обеспечение технологических процессов устойчивым источником азота без необходимости закупать баллоны. Чистота достигает от 95% до 99,9995%, производительность — от отдельных литров в минуту до нескольких тысяч нормометров кубических в час.
Компания обеспечивает гарантийное и сервисное обслуживание, монтаж модульных блоков, изготовление на производстве в России. Дополнительно предлагаются консультации по подбору мощности, ресивера, компрессорных блоков и блоков очистки.
Принцип работы генераторов азота
Существует две основные технологии: адсорбционная (PSA — Pressure Swing Adsorption) и мембранная. При PSA воздух прижимается к адсорбенту (угольное молекулярное сито), который задерживает кислород, оставляя азот практически без кислорода и прочих компонентов. Мембранная технология использует селективную проницаемость: воздух проходит через мембранный модуль, через который быстрее проходят кислород и углекислый газ, тогда как азот задерживается и выходит в чистом виде.
Преимущества генераторов азота
- Возможность смещения затрат: значительно снижается зависимость от логистики и внешних поставок, баллонов и их хранения.
- Управление чистотой: установка может настроить точную степень чистоты азота (например, 99 %, 99,9 %, 99,99 % и выше), что важно для чувствительных технологических операций.
- Обеспечение заданного давления и объёма газа: PSA-системы выдерживают давление до десятков бар, а мембранные установки — компактны и достаточны, когда требуются меньшие объёмы.
- Надёжность и эффективность: современные модели оснащены автоматикой, исключающей необходимость частого вмешательства, с минимальной периодичностью замен и техобслуживания.
- Материалы промышленные и компрессорные узлы спроектированы с учётом нормативов, политики качества, стандартов офертой и условий гарантии.
Сферы применения генераторов азота
- Химическая промышленность — для реакций, требующих инертной среды.
- Пищевая и упаковочная промышленность — для вытеснения кислорода в упаковках, продления срока годности продуктов.
- Металлообработка — предотвращение окисления при термической обработке и сварке.
- Электроника и полупроводники — среда с высокой чистотой азота необходима для пайки, дуговой сварки и защиты от влаги.
- Нефтегазовая отрасль — используется в разделении, подавлении коррозии, инертизации.
- Медицина и лаборатории — стерильность, использование в анализах, лазерной технике и реактивов.
Помощь с выбором генераторов азота
При выборе оборудования обратите внимание на следующие параметры: требуемую чистоту азота, расход (объём газа в м3/ч или л/мин), рабочее давление, доступность источника сжатого воздуха, энергопотребление и качество подготовки воздуха. Ниже — обзор популярных модельных рядов:
- Серия NGP от крупных производителей — генераторы PSA-типа премиум-класса, с чистотой до 99,999 % и производительностью до 2870 Нм3/ч, с рабочими давлениями до сотен бар.
- Модельный ряд Xeleron — двухколоночные генераторы с различной степенью чистоты от 98 % до 99,999 %, охватываются производительностями от десятков до сотен м3/ч.
- Опции подачи и подготовки газа: установки могут комплектоваться компрессорами, фильтрами, осушителями, системой контроля концентрации кислорода и готовые к интеграции с пневмомагистралями.
- Сравнение моделей по каталогу доступно на сайте, включая блоки, модульные решения, воздушные и винтовые компрессоры для постоянной работы.
Для правильного выбора стоит обсудить проект с техническим специалистом: уточнить режим работы, допустимую концентрацию кислорода, имеющуюся инфраструктуру.
Компания предлагает услуги сервиса, монтаж, наличие запасных частей, условия оплаты, специальных акций — вы можете заказать прямо через сайт или сделать звонок менеджеру.
Рекомендуем обратиться к менеджеру по электронной почте: info@tempo-air.ru или по телефону: +7 (499) 113-86-54
