О адсорбционных генераторах азота Atlas Copco
Адсорбционные генераторы азота серии NGP и NGP+ компании Atlas Copco — это промышленные установки, работающие на технологии короткоцикловой адсорбции (PSA). Они преобразуют сжатый воздух в азот требуемой чистоты, от 95 % до 99,999 %, применяя адсорбенты, задерживающие кислород, пары воды и другие нежелательные компоненты. Приборы оснащены системой управления Elektronikon, обеспечивающей надежность, контроль открывания клапанов и регулировку параметров в автоматическом режиме.
Принцип работы адсорбционных генераторов азота Atlas Copco
Устройство включает два или более адсорбера, заполненных углеродным молекулярным ситом (CMS). Сжатый, очищенный и осушенный воздух подается под давлением в один адсорбер, где кислород и другие примеси адсорбируются, азот проходит дальше. После насыщения адсорбента один адсорбер переключается в режим регенерации: снижается давление, чистый азот используется для продувки, восстанавливая адсорбент. Таким образом, два адсорбера чередуются, обеспечивая непрерывную подачу. Технология PSA позволяет добиться высокого уровня чистоты и стабильного потока азота.
Преимущества адсорбционных генераторов азота Atlas Copco
- Чистота продукта: регулировка от ~ 95 % до 99,999 %, что подходит как для менее требовательных процессов, так и для задач с высокими требованиями к газовой среде.
- Экономия: за счет отказа от баллонов и поставок снижаются транспортные расходы и логистика; высокий КПД PSA-технологии позволяет оптимизировать потребление сжатого воздуха и электроэнергии.
- Надежность и простота эксплуатации: автоматизированная система управления Elektronikon, минимальное вмешательство персонала, стабильность потока.
- Настраиваемость и гибкость: выбор требуемой чистоты, регулировка давления, возможность удалённого мониторинга и адаптации под текущие объемы потребления.
- Сокращение энергопотерь: установки NGP+ имеют алгоритмы, снижающие подачу воздуха при низком спросе, что уменьшает суммарное потребление энергии.
- Безопасность и независимость: производство азота на месте устраняет риски и неудобства, связанные с хранением и доставкой баллонов.
Сферы применения адсорбционных генераторов азота Atlas Copco
Адсорбционные генераторы используются в тех производствах, где важны высокая чистота газа, бесперебойность и контроль параметров:
- Металлургия и термическая обработка: защитная атмосфера при закалке и отжиге.
- Пластиковое производство и литьё: предотвращение окисления, улучшение качества поверхности.
- Упаковка пищевых продуктов и напитков: вытеснение кислорода, продление срока годности.
- Электроника и полупроводники: высокие требования к чистоте азота — до 99,999 %.
- Лазерная резка и сварка: стабильное давление и низкое содержание кислорода.
- Хранение и переработка химических продуктов: предотвращение окислительных реакций.
Помощь с выбором адсорбционных генераторов азота Atlas Copco
При подборе генератора стоит обратить внимание на следующие параметры:
- Требуемая чистота азота. Например, NGP-серии позволяют регулировать чистоту до 99,999 % в зависимости от модели и опций.
- Производительность (объём N? в Nm?/ч) и соответствие текущим и перспективным потребностям производства. Генераторы NGP доступны в широком диапазоне потоков, до тысячи и более Nm?/ч.
- Давление на выходе и условия подачи воздуха (качество, осушка, давление) — от 6 до 13 бар и соответствие стандартам ISO-8573 для сжатого воздуха.
- Энергопотребление и эффективность алгоритмов при низком спросе: модели с функцией экономии воздуха или автоматической регулировкой цикла помогают сократить расходы.
- Сервис и контроль: наличие системы Elektronikon, модулей мониторинга, возможность удалённого управления, поддержка и сервис.
- Габариты, вес и автономность: влияние на монтаж, место под оборудование, необходимость внешних резервуаров.
Если вы заинтересованы в конкретной модели, расчёте производительности или подборе под ваши задачи, обращайтесь к менеджеру.
Почта: info@tempo-air.ru
Телефон: +7 (499) 113-86-54














-380x0.jpeg)
